CHAPTER 2 - CNC MACHINE TOOL INSPECTION

Apakah fungsi utama sistem pelinciran dalam mesin CNC?

• Menstabilkan tekanan udara

• Meningkatkan kelajuan pemotongan

• Mengurangkan geseran dan haba

• Menambah berat komponen mesin

Apakah yang berlaku jika tekanan udara dalam mesin CNC terlalu rendah?

• Meningkatkan ketepatan pemotongan

• Menyebabkan kerosakan sistem pneumatik

• Mengurangkan kebisingan mesin

• Mempercepatkan operasi mesin

Apakah alat yang digunakan untuk mengukur Spindle Run Out?

• Vernier caliper

• Dial indicator

• Height gauge

• Surface plate

Spindle Run Out yang terlalu tinggi akan menyebabkan:

• Kurang penggunaan tenaga

• Peningkatan ketepatan kerja

• Getaran dan kerosakan permukaan bahan

• Peningkatan kecekapan kerja

Tujuan utama melakukan pemeriksaan Repeatability ialah untuk:

• Mengurangkan penggunaan pelincir

• Menguji kelajuan pemotongan

• Menilai kebolehulangan kedudukan alat

• Menentukan dimensi bahan mentah

Pemeriksaan Backlash penting untuk mengenalpasti:

• Kesalahan dalam pemilihan alat

• Pergerakan bebas antara skru dan nut

• Saiz dan bentuk bahan kerja

• Tekanan sistem hidraulik

Apakah langkah pertama dalam pemeriksaan kondisi mesin?

• Menukar alat potong

• Menyemak sistem pelinciran dan coolant

• Melaksanakan pemotongan uji kaji

• Membersihkan bahan kerja

Apakah kesan jika coolant terlalu kotor atau tidak mencukupi?

• Meningkatkan prestasi pemotongan

• Mengurangkan hayat alat potong

• Menjadikan permukaan lebih licin

• Meningkatkan tekanan udara

Apakah tujuan utama pengumpulan data semasa pemeriksaan mesin?

• Untuk menjual mesin lama

• Untuk menilai prestasi operator

• Untuk penyelenggaraan dan analisis prestasi mesin

• Untuk mencetak laporan mingguan

Antara berikut, yang manakah termasuk dalam kategori pemeriksaan ketepatan mesin?

• Pemeriksaan sistem elektrik

• Pemeriksaan coolant

• Pemeriksaan spindle run out

• Pemeriksaan bahan mentah