EXAMEN FINAL - CALIDAD TOTAL EN DISEÑO Y GESTIÓN DE MODAS

Una startup de moda sostenible utiliza un software de IA para optimizar el diseño de patrones y reducir el desperdicio de tela. Sin embargo, han detectado inconsistencias (variabilidad) en las medidas finales de las prendas producidas a partir de estos patrones digitales. Para abordar esto desde la Calidad Total, la startup entiende que...

• ... la variabilidad es inherente a todo proceso, y debe distinguir entre causas comunes (ej. ligeras diferencias en la elasticidad de un lote de tela orgánica) y causas especiales (ej. un error de calibración en la impresora 3D usada para prototipos o un bug en la IA) para poder controlarla.

• ... aplicar los conceptos fundamentales de la Calidad Total implica un enfoque en el cliente (diseñadores, consumidores finales), la participación de todo el personal (diseñadores, patronistas, operarios, equipo de IA) y la mejora continua del software y del proceso de producción.

• .. es crucial implementar un sistema de control de procesos que permita monitorear las medidas en tiempo real, utilizando datos continuos (medidas exactas) y discretos (prenda 'conforme'/'no conforme') para tomar decisiones.

• ... la variabilidad siempre indica un error humano y debe eliminarse por completo despidiendo al personal implicado.

• ... la Calidad Total es responsabilidad exclusiva del departamento de tecnología, ya que ellos manejan la IA y la impresión 3D.

Una reconocida casa de modas peruana, que utiliza bordados artesanales digitalizados, desea obtener la certificación ISO 9001 para mejorar la gestión de sus procesos de alta costura y facilitar su expansión a mercados europeos. En este contexto...

• ... la Normalización, a través de estándares como ISO 9000, les proporcionará un marco para asegurar la consistencia y calidad, ofreciendo ventajas como la mejora de la satisfacción del cliente y el acceso a nuevos mercados.

• ... deberán definir especificaciones de calidad muy precisas para cada diseño, detallando desde el tipo de hilo para el bordado hasta las tolerancias en las medidas finales, diferenciando esto de la norma que es el marco general de gestión.

• ... la implementación de una Norma Técnica peruana (NTP) o internacional (ISO) para la resistencia del color en los textiles teñidos artesanalmente les ayudará a garantizar la calidad del producto y la confianza del consumidor.

• ... obtener la ISO 9001 significa que ya no necesitan revisar ni interpretar ninguna otra norma técnica.

• ... las especificaciones de calidad son documentos obligatorios dictados por la ISO que la empresa no puede modificar.

Una plataforma de e-commerce de moda ética mide el tiempo (en días) que tardan sus proveedores artesanos en entregar los pedidos de una nueva línea de calzado vegano. Los tiempos registrados para los últimos 10 pedidos son: 7, 5, 8, 6, 7, 9, 5, 7, 8, 8.

Pregunta: ¿Cuáles de las siguientes afirmaciones son correctas sobre estos datos?

• Las medidas de tendencia central son: Media = 7 días, Mediana = 7 días y Moda = 7 y 8 días (Bimodal).

• Si se construye una tabla de distribución de frecuencias con 3 clases (5-6, 7-8, 9), la frecuencia absoluta para la clase '7-8' sería 6 (60% de los pedidos).

• La desviación estándar de estos datos es aproximadamente 1.25 días, lo que indica la dispersión o variabilidad promedio respecto a la media de entrega.

• El rango de los datos es 9 días.

• La media aritmética es el valor más frecuente en este conjunto de datos.

Una empresa de "fast fashion" que intenta mejorar su imagen, analiza las quejas de clientes recibidas en el último mes sobre su línea de ropa con "tejido reciclado". Los datos son: Costuras débiles (80), Desteñido rápido (50), Tallas incorrectas (35), Mal olor químico (15), Empaque dañado (5). Total = 185 quejas.

Pregunta: Utilizando las herramientas lógicas para el mejoramiento de la calidad, ¿qué acciones y conclusiones son pertinentes?

• Un Diagrama de Pareto mostrará que "Costuras débiles" y "Desteñido rápido" son las "pocas causas vitales", sumando (80+50)/185 ≈ 70% de las quejas, por lo que deben priorizarse.

• Para investigar "Costuras débiles", se usaría un Diagrama Causa-Efecto, analizando 'Mano de Obra' (¿falta de entrenamiento?), 'Máquina' (¿aguja incorrecta?), 'Materiales' (¿hilo de baja calidad?), 'Método' (¿tensión inadecuada?).

• El Plan de mejora debería incluir acciones concretas derivadas del C-E, como la capacitación en costura y la revisión de los estándares de calidad de los hilos reciclados.

• Un Histograma mostraría que el "Empaque dañado" es el problema más frecuente.

• El Diagrama Causa-Efecto solo sirve para identificar una única causa raíz por problema.

Una marca de joyería de diseño utiliza corte láser para piezas de metacrilato. Quieren asegurar que el grosor del corte sea consistente (±0.05 mm) y esté bajo control. Para ello, implementan herramientas estadísticas avanzadas. Saben que...

• ... mediante Gráficas de Control pueden monitorear el grosor promedio y el rango de cada lote, identificando si el proceso es estable (solo variabilidad común) o si hay causas especiales (ej. descalibración del láser) que requieren acción.

• ... si el grosor sigue una Distribución Normal, pueden usar sus características (media, desviación estándar) y la tabla Z para predecir qué porcentaje de piezas cumplirá las especificaciones.

• ... el Índice de Capacidad del Proceso (Cp) les indicará si la "voz del proceso" (su variabilidad natural, 6σ) es menor que la "voz del cliente" (el rango de especificación USL-LSL); un Cp > 1 (idealmente > 1.33) significa que el proceso es capaz.

• ... las Gráficas de Control solo sirven para datos de atributos (pasa/no pasa), no para mediciones como el grosor.

• ... un Cp = 1 significa que el proceso es excelente y no necesita mejoras.