แบบการประเมินผลการฝึกอบรมและความสามารถในการปฏิบัติงาน(Continent

1. ก่อนเริ่มทำงาน ข้อใดปฏิบัติ ถูกต้องที่สุด

• 5ส. , ตรวจสอบอุปกรณ์เครื่องจักร , ดูแผนการผลิต
• 5ส. , ตรวจสอบอุปกรณ์เครื่องจักร , ดูแผนการ Packing , ข้อมูลต่อกะทำงาน
• ตรวจสอบเอกสาร Engine stamping ในการจัดส่ง และ 5ส.
• นำชิ้นงานส่งใด้เลย

2. วิธีการรับงานพนักงานต้องตรวจสอบอะไรบ้าง?

• ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์
• ตรวจสอบ Part name, Part number
• ตรวจสอบ DN และจำนวน
• ถูกทุกข้อ

3. กรณีรับงานแล้วพบปัญหางานมาไม่ครบพนักงานควรทำอย่างไร

• แจ้ง ร.ป.ภ
• รับไว้ก่อน แล้วให้ Maker เอามาให้ทีหลัง
• หยุด เรียก รอ แจ้งหัวหน้างาน เพื่อตรวจสอบ และประสานงานตาม Roote
• แจ้ง Offiec

4. พนักงานจะรู้ขั้นตอนการ Pack งานของแต่ละ Part ได้อย่างไร

• WI ในการทำงาน ( OPERATION STANDARD )
• Check list control for QC
• Pack งานตามใบ TAG
• ถูกทุกข้อ

5. พนักงานทำการเบิกPart ควรใช้เอกสารอะไรเบิก

• ใช้เอกสาร Plan เบิก Part
• ใช้เอกสาร PlanRepack
• ใช้เอกสาร Check list control for Q.C
• ถูกข้อ ก และ ข

6. การตรวจเช็คยืนยันความถูกต้องของชิ้นงาน ต้องใช้เอกสารใดในการตรวจเช็ค

• Plan Repack
• Tag maker
• Vanning layout
• ถูกข้อ ก และ ข

7. " ไม่รับ ไม่ทำ ไม่ส่ง ของเสีย " อะไรที่สำคัญที่สุดของการ Packing part

• ไม่รับ ไม่ส่ง ของเสีย
• ไม่ทำ ของเสีย
• ไม่รับ ของเสีย
• สำคัญทั้งหมด และ ต้องปฏิบัติตาม Q-Point อย่างเคร่งครัด

8. การประเมินความเสี่ยงในการทำงานจะทำช่วงไหนบ้าง

• วันแรกของการทำงาน
• วันสุดท้ายของสัปดาห์
• วันสุดท้ายของเดือน
• ทุกวันในการทำงาน

9. เมื่อเกิดเหตุ Working Accident กับเพื่อนร่วมงานต้องทำอย่างไร

• แจ้งหัวหน้างาน
• ประเมินอาการ เบื้องต้น และ แจ้งหัวหน้างาน
• วิ่งไปห้องพยาบาล
• หยุด เรียก รอ ประเมินอาการ เบื้องต้น และ แจ้งหัวหน้างาน เพื่อประสานงานตาม Roote

10. ขั้นตอนในการเช็คTag makerโดยตรวจสอบอะไรบ้าง

• วันที่ เวลาที่จัดส่ง
• สถานที่จัดส่ง
• วันที่ เวลาที่จัดส่งและจำนวน
• part no part name วันที่เวลาสถานที่ ที่จัดส่งและจำนวน