Soldagem

A partir do equipamento mostrado realiza-se o processo de soldagem do tipo:

• Soldagem eletrodo revestido

• Soldagem Oxiacetileno

• Soldagem MIG

• Soldagem MAG

Eletrodos revestidos rutílicos tem como características:

• São os mais que geram fumos a penetração do cordão é alta

• Produzem pouca escória e não devem ser ressecados

• Penetração de média a pequena e bom acabamento do cordão de solda

• Penetração pequena no cordão e propriedades ruins mecânicometalurgicas

Analisando as chapas soldadas pode-se afirmar que o item 3 possui:

• Muitos respingos e mordeduras

• Região muito afetada termicamente mas com boa aparência do cordão de solda

• bom aquecimento da região soldada

• Poucos respingos e bom acabamento do cordão

Em relação a terminologia na soldagem apresentada é correto afirmar:

• A junta de topo em K possui 60 graus de ângulo de chanfro

• Junta sobreposta com profundidade de bisel igual a 2mm

• Junta filete com espessura de 10 mm

• A junta de topo em V possui 13 mm de profundidade da solda

O processo de soldagem oxiacetilênica é um processo de soldagem a gás. Sobre este processo, é CORRETO afirmar que:

• Na soldagem oxiacetilênica, a chama normal é obtida pela mistura em partes iguais de oxigênio e acetileno.

• Na falta do gás O₂ pressurizado, pode-se utilizar o gás CO₂ pressurizado juntamente com o gás acetileno para formar a mistura que vai produzir a chama.

• A chama redutora é resultante da mistura de acetileno com oxigênio, com excesso de oxigênio.

• A chama oxidante é caracterizada pela maior proporção de gás carburante na mistura.

Calcule o aporte térmico de um processo de soldagem MAG, utilizando 220 V, 280 A e velocidade de soldagem de 16 mm/s. Adote n = 75%

• 2887,5 J/mm

• 1567,4 J/mm

• 3821,9 J/mm

• 2253,8 J/mm

Sobre a soldagem MIG/MAG é correto afirmar:

• Na soldagem MAG pode-se soldar principalmente materiais não ferrosos

• Na soldagem MIG solda-se materiais ferrosos com espessura inferior a 5 mm.

• Na soldagem MAG o gás é considerado ativo e não reagem com a poça de fusão

• Na soldagem MIG, utiliza-se um gás inerte é utilizado e não reagem com a poça de fusão

Na execução da soldagem de peças pelo processo MIG/MAG, a junta foi executada conforme figura abaixo.

Esse tipo de preparação e execução de soldagem é denominado de junta

• perpendicular em “K”.

• de ângulo de filete simples.

• de transposição com filete simples.

• sobreposta de filete duplo.

Em uma peça de aço (G=7850 kg/m³) soldada com eletrodo revestido (E = 63%) conforme a figura, calcule o consumo de eletrodo (Ce) sabendo que no processo, tem-se:

A1 = 0,00871 m², A2 = 0,000416 m², L = 0,16 m

• 3,77 Kg

• 1,12 Kg

• 1,81 Kg

• 2,54 Kg

A soldagem a arco pode ser definida como uma união metalúrgica de materiais que envolve a fusão localizada e a solidificação dos materiais de forma que se produza uma junta. Durante a soldagem a arco elétrico com proteção gasosa, os gases têm como função:

• esfriar a peça e o eletrodo.

• evitar intoxicação do soldador.

• transferir o metal de adição para a solda.

• Proteger a poça de fusão