GESTIÓN DE COMPRAS U2

No es una ventaja de la correcta planificación de las compras...

• Aumentar los costes de almacenamiento

• Reducir los costes de administración

• Conseguir mejores precios

• Distribuir adecuadamente el trabajo entre el personal

¿Cúal es la última fase del plan de compras?

• El seguimiento del pedido

• La programación de las compras

• Escoger las fuentes de suministro

• La necesidad de abastecimiento

El stock cumple una misión reguladora cuando:

• Consigue abaratar costes con la realización de pedidos de gran volumen.
• Se anticipa a los posibles cambios de demanda.
• Mejora el servicio al cliente con la entrega de la mercancía en plazo.
• Todas son correctas.

El stock de ciclo:

• Permite hacer frente a aumentos inesperados en la demanda
• Permite atender la demanda entre dos reaprovisionamientos
• Exige ciclos de aprovisionamiento rápidos de los proveedores.
• Todas son correctas.

Si los pedidos que se realizan a un proveedor son de gran volumen:

• Mantienen a la empresa abastecida durante más tiempo y se consigue así disminuir los costes de emisión de pedidos.
• Los costes de emisión de pedidos aumentan
• Disminuyen los costes de almacenaje y de emisión de pedidos.
• Aumentará la periodicidad de los pedidos, por tanto aumentará los costes de gestionar los mismos.

El plazo de reaprovisionamiento es el:

• Número de días que se tarda en consumir el stock máximo.
• Tiempo que transcurre desde que se lanza una orden de pedido hasta que este llega a las instalaciones.
• Número de días que se tarda en consumir el volumen de pedido más el stock de seguridad.
• Tiempo que transcurre entre dos recepciones consecutivas de pedido.

En el modelo de Harris-Wilson, cuando representamos los costes de gestión de stocks tenemos en cuenta que a medida que el tamaño del pedido aumenta:

• Los costes de almacenamiento se incrementan y los costes de emisión de pedidos disminuyen.

• Los costes de almacenamiento disminuyen y los costes de emisión de pedidos aumentan.

• Los costes de emisión de pedidos disminuyen y los costes de adquisición aumentan.

• Los costes de emisión de pedidos disminuyen y los costes totales siempre aumentan.

El índice de rotación:

• Indica el número de referencias del almacén que han obtenido rotura de stock en el plazo estudiado.
• Indica el número de veces que en un periodo de tiempo se renueva el stock medio de un producto del almacén.
• Indica el tiempo durante el cual el almacén dispondrá de existencias para cubrir el consumo medio.
• Indica el número de veces que la referencia ha incurrido en rotura de stocks en el plazo estudiado.

En un sistema de revisión periódica

• En fechas predeterminadas de antemano se pide el volumen óptimo de pedido.
• Cuando el nivel de stock llega al punto de pedido se solicita el VOP
• A intervalos de tiempo constantes se pide una cantidad variable que permita alcanzar el stock máximo.
• Ninguna opción es del todo correcta.

Un índice de obsolescencia bajo:

• Puede ser debido a un índice de rotación alto.
• Indica que el stock almacenado es poco obsoleto posiblemente por un índice de rotación elevado.
• No se ve influido por el índice de rotación.
• Es debido a un número de referencias con stock cero bajo.