Manutenção pode ser definida como:

• Conjunto de atividades que visam apenas reparar falhas

• Ações para garantir confiabilidade e disponibilidade de equipamentos

• Prática de substituição imediata de peças quebradas

• Eliminação da necessidade de inspeções

Um operador de máquina percebe que o motor de uma esteira parou repentinamente. A equipe de manutenção é acionada para reparar o problema. Esse caso ilustra:

• Manutenção Preventiva

• Manutenção Preditiva

• Manutenção Corretiva Não Programada

• Plano de Manutenção

Uma fábrica agenda a substituição de peças desgastadas de um compressor em uma parada previamente planejada. Esse procedimento é:

• Manutenção Preditiva

• Manutenção Corretiva Programada

• Manutenção Preventiva

• Monitoramento por sensores

O registro das intervenções realizadas em máquinas é essencial para:

• Reduzir custos de treinamento

• Facilitar análise de falhas e tomadas de decisão

• Eliminar a necessidade de manutenção preventiva

• Substituir inspeções de rotina

Um equipamento sofre falha inesperada durante a produção, interrompendo o processo. Isso caracteriza:

• Manutenção Corretiva Programada

• Manutenção Preventiva

• Manutenção Corretiva Não Programada

• Manutenção Preditiva

O principal objetivo da manutenção preventiva é:

• Aumentar o tempo de parada da máquina

• Reduzir falhas inesperadas e prolongar a vida útil dos equipamentos

• Corrigir falhas já ocorridas

• Substituir o monitoramento contínuo

A análise do ciclo de vida de um equipamento permite:

• Identificar apenas o custo inicial de aquisição

• Planejar manutenção considerando custos, confiabilidade e durabilidade

• Evitar qualquer tipo de falha inesperada

• Eliminar a necessidade de manutenção corretiva

O plano de manutenção preventiva deve incluir:

• Custos de aquisição de novos equipamentos

• Estratégias de substituição imediata em caso de falha

• Cronogramas de inspeção, lubrificação e ajustes periódicos

• Apenas relatórios de falhas ocorridas

Trocar o óleo de um motor em intervalos definidos pelo fabricante caracteriza:

• Manutenção Corretiva

• Manutenção Preventiva

• Manutenção Preditiva

• Manutenção de Emergência

A termografia é uma técnica utilizada na manutenção preditiva para:

• Avaliar desgaste de peças por inspeção visual

• Detectar variações de temperatura que indicam falhas potenciais

• Medir vibração em rolamentos

• Substituir peças automaticamente