Trabajo estandarizado parte 3

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1.

MULTIPLE SELECT QUESTION

45 sec • 1 pt

¿Cuales eran 2 objetivos de la implementación de las líneas de montaje tipo conveyor en la planta de Ford?

Mejorar la productividad de la operación

Aumentar el tamaño de los automóviles producidos.

Establecer un ritmo de trabajo (Función de marcapasos)

Función de distribución.

2.

MULTIPLE CHOICE QUESTION

30 sec • 1 pt

¿Cuál es el propósito de la disposición de proceso para evitar la operación traslapada en el conveyor?

Asegurar que las operaciones se crucen para mayor eficiencia

Evitar que la última operación del 1er proceso se cruce con la primera operación en el 2do proceso

Permitir que las operaciones se realicen simultáneamente

Reducir el tiempo de espera entre operaciones

3.

MULTIPLE CHOICE QUESTION

30 sec • 1 pt

¿Qué se busca al tener el concepto de la línea de flexibilidad de mano de obra?

Reducir el número de trabajadores necesarios

Aumentar la cantidad de productos fabricados

Flexibilidad al cambio de tiempo tacto (que permita combinar los elementos de operación)

Disminuir el costo de producción

4.

MULTIPLE CHOICE QUESTION

30 sec • 1 pt

Generalmente el proceso de ensamble ¿que concepto es mejor aplicar?

Concepto Stop & Go

Concepto de Conveyor

5.

MULTIPLE CHOICE QUESTION

30 sec • 1 pt

¿Por qué es difícil perseguir la operación de una persona completa en un proceso aislado tipo Stop & Go?

Porque requiere exactitud

Porque es difícil tener ritmo de trabajo

Porque acumula fluctuación

Porque permite un flujo libre

6.

MULTIPLE CHOICE QUESTION

30 sec • 1 pt

La declaración: El enfoque Kaizen es buscar en todo lo posible el concepto de trabajo estandarizado tipo I, ¿es cierta o falsa?

Cierta

Falsa

7.

MULTIPLE CHOICE QUESTION

30 sec • 1 pt

¿Qué estrategia se sugiere cuando el tiempo tacto (TT) es menor que el tiempo de ciclo (CT)?

Reducir CT por medio de mejorar la operación

Incrementar el tiempo de espera

Aumentar el personal

Reducir el tiempo tacto

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