MIG/MAG-lassen 2-2

Waarop heeft de lasspanning vooral invloed?

• De kleur van de las

• De vorm van het smeltbad

• De dikte van het toevoegmateriaal

• De snelheid van het draadaanvoermechanisme

Wat gebeurt er bij een te lage lasspanning?

• De las wordt breder en vlakker

• Er ontstaan spatten

• De vlam dooft

• De draad smelt niet

Wat is een normaal bereik voor de booglengte bij MIG/MAG-lassen?

• 0,5 mm – 1 mm

• 1 mm – 2 mm

• 2 mm – 3 mm

• 5 mm – 10 mm

Wat bedoelen we met de uitsteeklengte?

• De afstand tussen de draad en het werkstuk

• De afstand van het mondstuk tot de draad

• De afstand van contacttip tot waar de draad afsmelt

• De afstand van het smeltbad tot de laskap

Wat is een mogelijk gevolg van een te grote uitsteeklengte?

• Betere boogstabiliteit

• Verhoogd risico op porositeit

• Lagere draadaanvoersnelheid

• Minder warmte-inbreng

Wat is het doel van beschermgas bij MIG/MAG-lassen?

• Koeling van het werkstuk

• Verhogen van de spanning

• Beschermen van het smeltbad tegen lucht

• Versnellen van het lassen

Welk gas wordt typisch gebruikt voor MAG-lassen op ongelegeerd staal?

• Zuurstof

• Acetyleen

• Mengsel van Argon en CO₂

• Helium

Wat is een nadeel van een te korte uitsteeklengte?

• Oververhitting van de draad

• Slechte gasbescherming

• Overmatige oxidatie

• Verlies van boogstabiliteit

Wat is het verschil tussen MIG en MAG lassen?

• Het gebruikte basismateriaal

• De stroombron

• Het beschermgas

• De draaddiameter

Wat is het voordeel van een kortere booglengte?

• Minder lasspatten

• Grotere uitbranddiepte

• Slechtere zichtbaarheid

• Lagere lasspanning