Tập đoàn Masan sử dụng phần mềm ERP như Odoo để quản lý chuỗi cung ứng. Một trong những lợi ích lớn nhất của việc sử dụng Odoo trong chuỗi cung ứng là gì?

• Tăng trưởng doanh thu nhanh chóng

• Quản lý mối quan hệ với nhà cung cấp hiệu quả hơn

• Giảm thiểu số lượng nhân viên

• Giảm chi phí quảng cáo

Trong hệ thống Odoo, việc sử dụng quản lý sản xuất giúp Masan cải thiện điều gì?

• Thực hiện các chiến dịch marketing mạnh mẽ

• Giảm lãng phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất

• Tăng lượng tồn kho

• Giảm chi phí nhân sự

Odoo giúp Masan trong việc quản lý và phân tích tồn kho như thế nào?

• Cung cấp phân tích chính xác về mức tồn kho và dự báo nhu cầu

• Lựa chọn sản phẩm có mức giá cao để sản xuất

• Tự động giao sản phẩm cho khách hàng mà không cần tồn kho

• Giảm mức tồn kho mà không cần phân tích dữ liệu

Odoo giúp Masan cải thiện việc quản lý đơn hàng trong chuỗi cung ứng bằng cách nào?

• Tự động phân phối sản phẩm đến từng nhà phân phối mà không cần kiểm tra

• Theo dõi tình trạng đơn hàng và tự động điều chỉnh lịch giao hàng dựa trên nhu cầu thực tế

• Giảm thiểu số lượng đơn hàng

• Tự động thay đổi giá trị của mỗi đơn hàng

Khi triển khai ERP tại Masan, thách thức lớn nhất trong việc tích hợp giữa các bộ phận là gì?

• Tăng chi phí mua nguyên vật liệu

• Đồng bộ dữ liệu giữa các phòng ban

• Giảm nhu cầu đào tạo nhân viên

• Giới hạn số lượng sản phẩm được quản lý

Nếu hệ thống ERP của Masan xác định sai mức tồn kho tối thiểu (Min Stock Level), điều gì có thể xảy ra?

• Thiếu nguyên vật liệu, làm gián đoạn sản xuất

• Dư thừa hàng tồn kho, làm tăng chi phí lưu kho

• Gia tăng rủi ro lỗi sản phẩm do nguyên vật liệu lưu trữ lâu ngày

• Tất cả các phương án trên

Trong ERP, mô-đun nào giúp Masan đánh giá hiệu suất của từng công nhân trong dây chuyền sản xuất?

• Quản lý sản xuất (Manufacturing Execution System - MES)

• Quản lý tài chính (Finance)

• Quản lý mua hàng (Procurement)

• Quản lý quan hệ khách hàng (CRM)

Nếu Masan triển khai ERP nhưng không chuẩn hóa quy trình nội bộ, điều gì có thể xảy ra?

• Hệ thống ERP không thể tự động hóa quy trình một cách hiệu quả

• Dữ liệu đầu vào không đồng nhất, gây sai sót trong báo cáo

• Tích hợp giữa các bộ phận gặp khó khăn, làm giảm hiệu suất hoạt động

• Tất cả các phương án trên

Trong quá trình vận hành ERP, Masan nhận thấy có sự chậm trễ trong việc giao hàng do thiếu nguyên vật liệu, mặc dù hệ thống đã thông báo trước. Bạn sẽ làm gì để cải thiện tình huống này?

• Giảm bớt mức tồn kho để giảm chi phí lưu kho

• Rà soát lại các chỉ số dự báo nguyên vật liệu trong ERP và cải thiện việc giao tiếp với nhà cung cấp

• Cắt giảm sản phẩm cần sử dụng nguyên vật liệu thiếu

• Tăng giá bán sản phẩm để bù đắp chi phí thiếu nguyên vật liệu

Trong khi triển khai ERP, Masan nhận thấy việc liên lạc với các nhà cung cấp vẫn còn chậm và thiếu thông tin. Làm sao để giải quyết vấn đề này?

• Chỉ yêu cầu nhà cung cấp gửi thông tin qua email mà không tích hợp ERP

• Đẩy mạnh việc giao tiếp trực tiếp với nhà cung cấp mà không sử dụng ERP

• Tích hợp ERP với hệ thống của nhà cung cấp để tạo khả năng theo dõi đơn hàng và thông báo tình trạng theo thời gian thực

• Dừng giao dịch với nhà cung cấp để tìm nhà cung cấp mới