Mantenimiento Industrial: Conocimientos Clave

¿Cuáles son las normas de seguridad más importantes en el mantenimiento industrial?

• Ignorar las señales de advertencia

• Uso de maquinaria sin revisión previa

• Realizar mantenimiento sin equipo adecuado

• Uso de EPP, capacitación, identificación de riesgos, procedimientos de bloqueo y etiquetado, inspecciones regulares.

Define el concepto de mantenimiento en el contexto industrial.

• El mantenimiento industrial se refiere a la producción de nuevos equipos.

• El mantenimiento industrial es la eliminación de equipos obsoletos.

• El mantenimiento industrial es el conjunto de acciones destinadas a conservar y restaurar la funcionalidad de equipos y sistemas en una industria.

• El mantenimiento industrial implica solo la limpieza de las instalaciones.

¿Por qué es importante el mantenimiento en una planta industrial?

• Es importante para asegurar la operatividad, prevenir fallos, reducir costos y garantizar la seguridad.

• Aumenta la producción sin necesidad de mantenimiento.

• El mantenimiento solo es necesario en plantas nuevas.

• Reduce la cantidad de empleados en la planta.

Señala uno de los objetivos del mantenimiento industrial.

• Reducir el costo de producción

• Aumentar la cantidad de productos fabricados

• Asegurar la disponibilidad de los equipos, Prolongar la vida útil de los equipos, Optimizar la eficiencia operativa

• Eliminar la necesidad de mantenimiento

¿Qué medidas de seguridad se deben tomar al realizar mantenimiento en maquinaria pesada?

• No usar EPP

• Usar maquinaria sin revisar

• Desconectar la maquinaria, usar EPP, asegurar estabilidad, bloqueos y revisión de seguridad.

• Realizar mantenimiento con la maquinaria en funcionamiento

¿Cómo contribuye el mantenimiento a la eficiencia operativa de una empresa?

• El mantenimiento contribuye a la eficiencia operativa al prevenir fallos, reducir tiempos de inactividad y mejorar la productividad.

• El mantenimiento no tiene impacto en la productividad.

• El mantenimiento solo es necesario en empresas grandes.

• El mantenimiento aumenta los costos operativos.

Menciona dos tipos de mantenimiento y sus características.

• Mantenimiento estético: Se enfoca en mejorar la apariencia de los equipos.

• 1. Mantenimiento preventivo: Se realiza de forma programada para evitar fallos. 2. Mantenimiento correctivo: Se realiza tras una falla para restaurar el funcionamiento.

• Mantenimiento predictivo: Se basa en suposiciones sin datos reales sobre el estado del equipo.

• Mantenimiento reactivo: Se realiza solo cuando el equipo ya no funciona.

¿Qué papel juega la capacitación del personal en el mantenimiento industrial?

• La capacitación del personal es innecesaria para el mantenimiento industrial.

• La capacitación del personal se centra únicamente en la reducción de costos.

• La capacitación solo se requiere en la fase de diseño de maquinaria.

• La capacitación del personal es esencial para mejorar la eficiencia, seguridad y efectividad en el mantenimiento industrial.

¿Cuáles son las consecuencias de no realizar un mantenimiento adecuado?

• Mejora del rendimiento de los equipos

• Reducción de costos operativos

• Aumento de la eficiencia energética

• Las consecuencias incluyen fallos en equipos, aumento de costos, riesgos de seguridad y reducción de la vida útil.

¿Qué herramientas se utilizan comúnmente en el mantenimiento industrial?

• Juguetes de construcción

• Cuchillos de chef

• Llaves, destornilladores, multímetros, taladros, herramientas de medición.

• Martillos de cocina