Pengendalian Kualitas

Apa yang dimaksud dengan "Continuous Improvement" dalam konteks quality assurance?

• Perbaikan kualitas secara bertahap

• Evaluasi kualitas secara periodik

• Revisi standar kualitas

• Inspeksi akhir produk

Apa tujuan utama dari sistem pengendalian kualitas?

• Mengurangi biaya produksi

• Meningkatkan efisiensi tenaga kerja

• Memastikan produk memenuhi standar kualitas

• Mengurangi waktu siklus produksi

Manfaat dari menggunakan Diagram Pareto adalah untuk:

• Menentukan prioritas masalah berdasarkan frekuensi terjadi

• Memprediksi tren pasar

• Memetakan aliran produksi

• Meningkatkan kapasitas produksi

Diagram Ishikawa (fishbone diagram) digunakan untuk:

• Menunjukkan aliran proses

• Menganalisis penyebab dan akibat masalah

• Menyusun anggaran kualitas

• Memetakan lokasi pabrik

Salah satu cara untuk memastikan efektivitas sistem pengendalian kualitas adalah dengan:

• Menambah jumlah inspektur

• Meningkatkan kecepatan produksi

• Melakukan pelatihan berkala

• Mengurangi jumlah staf pengendalian kualitas

Apa yang dimaksud dengan "Failure Mode and Effects Analysis" (FMEA)?

• Teknik untuk mengidentifikasi dan menilai risiko dalam proses

• Evaluasi kegagalan produk akhir

• Analisis biaya-benefit

• Inspeksi final produk

Manfaat utama dari Six Sigma adalah:

• Menghilangkan variabilitas proses

• Mempercepat waktu siklus produksi

• Mengurangi biaya overhead

• Meningkatkan kapasitas produksi

Salah satu prinsip dari Total Quality Management (TQM) adalah:

• Inspeksi akhir untuk mengidentifikasi cacat

• Fokus pada biaya produksi rendah

• Kepuasan pelanggan adalah prioritas utama

• Kontrol kualitas hanya di tingkat produksi

Total Quality Management (TQM) fokus pada:

• Inspeksi akhir produk

• Kepuasan pelanggan

• Efisiensi biaya produksi

• Penjualan global

Proses perbaikan yang terstruktur untuk mengatasi masalah kualitas dikenal sebagai:

• Quality Control

• Quality Assurance

• Corrective Action

• Process Optimization