Mantenimiento de Máquinas Eléctricas Rotativas

¿Qué aspectos se deben tener en cuenta durante la inspección visual de máquinas eléctricas?

• Limpieza, signos de desgaste o daño, conexión de cables, fugas de aceite o líquidos

• Color de la máquina, tamaño de la máquina, material de fabricación

¿Por qué son importantes las pruebas de resistencia de aislamiento en el mantenimiento de máquinas eléctricas?

• Para aumentar la velocidad de operación de las máquinas eléctricas.

• Para mejorar la eficiencia energética de las máquinas eléctricas.

• Para detectar posibles fallas o deterioros en el aislamiento de los componentes eléctricos y prevenir cortocircuitos o daños mayores.

• Para reducir el peso de las máquinas eléctricas.

¿Cuál es la importancia del mantenimiento preventivo de rotores en el funcionamiento de las máquinas eléctricas?

• El mantenimiento preventivo de rotores en máquinas eléctricas no es necesario

• El mantenimiento preventivo de rotores en máquinas eléctricas es crucial para prevenir fallas inesperadas, prolongar la vida útil de la máquina, y asegurar un funcionamiento eficiente y seguro.

• El mantenimiento preventivo de rotores en máquinas eléctricas solo es importante en máquinas antiguas

• El mantenimiento preventivo de rotores en máquinas eléctricas puede causar más daño que beneficio

¿Qué técnicas se utilizan comúnmente en la reparación de devanados de máquinas eléctricas rotativas?

• Pintura, limpieza y pulido de devanados

• Reimpregnación, rebobinado y sustitución de devanados dañados

• Reemplazo de rodamientos, engrase y ajuste de correas

• Instalación de nuevos componentes electrónicos

¿En qué consiste el balanceo dinámico de rotores y por qué es necesario realizarlo?

• El balanceo dinámico de rotores consiste en ajustar la temperatura de los rotores para minimizar las vibraciones.

• Es necesario realizar el balanceo dinámico de rotores para aumentar la velocidad de la maquinaria.

• El balanceo dinámico de rotores consiste en lubricar los rotores para prevenir daños.

• El balanceo dinámico de rotores consiste en ajustar la distribución de masas en un rotor para minimizar las vibraciones. Es necesario realizarlo para prevenir daños en la maquinaria, mejorar la eficiencia y prolongar la vida útil de los rotores.

¿Por qué es crucial la lubricación de cojinetes en el mantenimiento de máquinas eléctricas rotativas?

• La lubricación de cojinetes es crucial para reducir la fricción, disminuir el desgaste, evitar el sobrecalentamiento y prolongar la vida útil de los componentes.

• La lubricación de cojinetes acelera el sobrecalentamiento de las máquinas eléctricas rotativas

• La lubricación de cojinetes no es importante en el mantenimiento de máquinas eléctricas rotativas

• La lubricación de cojinetes solo aumenta la fricción y el desgaste de los componentes

¿Cuál es el impacto de no realizar una inspección visual adecuada en una máquina eléctrica?

• Puede mejorar la eficiencia de la máquina

• No tiene ningún impacto en el funcionamiento

• Puede llevar a un mal funcionamiento, aumento del riesgo de accidentes, daños en la maquinaria y posibles cortocircuitos.

• Reduce el consumo de energía eléctrica

¿Qué pruebas específicas se pueden realizar para evaluar la resistencia de aislamiento de una máquina eléctrica?

• Prueba de corriente

• Prueba de voltaje

• Prueba de megado, prueba de hipot, prueba de resistencia de aislamiento

• Prueba de temperatura

¿Qué riesgos se pueden presentar si no se lleva a cabo el mantenimiento preventivo de los rotores de las máquinas eléctricas?

• Reducción de la vida útil de las máquinas

• Posibles fallas en el funcionamiento de las máquinas, disminución de la eficiencia energética, aumento de costos por reparaciones y posibles accidentes laborales.

• Mejora en el rendimiento de las máquinas

• Disminución de la seguridad laboral

¿Cómo se puede determinar si un rotor necesita ser sometido a un proceso de balanceo dinámico?

• Consultar el horóscopo del día

• Determinar si un rotor necesita ser sometido a un proceso de balanceo dinámico se basa en la detección de vibraciones excesivas durante su funcionamiento.

• Medir la temperatura ambiente del lugar

• Contar el número de tornillos en el rotor