LEAN

ระบบลีน (LEAN) คือ

• การปรับการทํางาน

  ให้มีประสิทธิภาพลดลงด้วยการลดสิ่งที่ไม่เกิดมูลค่า

  หรือ Waste

• การปรับการทํางาน

  ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยการลดสิ่งที่ไม่เกิดมูลค่า

  หรือ Waste

• การปรับการทํางาน

  ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยการเพิ่มมูลค่าโดยการเพิ่ม Waste

• การปรับการทํางาน

  ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยการเพิ่ม Waste

หลักการของระบบลีนสําหรับกําจัด Waste มีทั้งหมดกี่ข้อ

• 7

• 8

• 9

• 10

Inventory หมายถึงอะไรในหลักการของระบบลีนสําหรับกําจัด Waste

• ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตมากเกินไป

• ความสูญเสียเนื่องจากการรอคอย

• ความสูญเสียเนื่องจากการขนส่ง

• ความสูญเสียเนื่องจากการเก็บวัสดุคงคลัง

Defect หมายถึงอะไรในหลักการของระบบสำหรับกำจัด Waste

• ความสูญเสียเนื่องจากการเก็บวัสดุคงคลัง

• ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตของเสีย

• ความสูญเสียเนื่องจากการรอคอ

• ความสูญเสียเนื่องจากการเคลื่อนไหว

ทุกข้อคือหลักการของระบบลีนสำหรับกำจัด waste ยกเว้นข้อใด

• Inventory

• Overproduction

• Delay

• Modern

การให้คนงานมีการเคลื่อนไหวมากๆ อาจมาจากการวางวัตถุอยู่ห่างกัน ทำให้ต้องเดินไกล หรือเอื้อมหยิบของที่อยู่ไกล รวมถึงการก้มตัวยกของหนักบนพื้น ฯลฯ ส่งผลให้เกิดความเหนื่อยล้าและอาจบาดเจ็บต่อร่างกาย ทำให้ทำงานได้ล่าช้า คือความสูญเสียเนื่องจาก ?

• การเคลื่อนไหว

  (Motion)

• การขนส่ง

  (Transportation)

• การเก็บวัสดุคงคลัง

  (Inventory)

• การผลิตของเสีย

  (Defect)

Muda คือ

• ความสูญเปล่า

• ความไม่สม่ำเสมอ

• การฝืนทำ

• ความน่ารัก

Muri คือ

• ความไม่

  สมเหตุสมผล

• ความไม่สม่ำเสมอ

• 
  การฝืนทำ

• ความสูญเปล่า

ความสูญเสีย Downtime มีทั้งหมดกี่ข้อ

• 6

• 7

• 8

• 9

Extra-processing คือ?

• งานผิดพลาด เกิดงานเสียเกิดขึ้นต้องมาทำซ้ำใหม่

• ขั้นตอนไร้ค่า คือ งานที่มีขั้นตอนมากเกินความจำเป็น หรือคุณภาพเกินกว่าความต้องการของลูกค้า

• สต็อกบาน คือ มีการเก็บ Stock วัตถุดิบ หรือ Stock สินค้ามากเกินความจำเป็น

• ย้ายบ่อย คือ การเคลื่อนย้ายวัตถุดิบ หรือสินค้า โดยไม่จำเป็น