Unidad 2 Tema 3 y 4 LGCDS

Es el número mínimo de unidades que una empresa necesita vender para que el beneficio en ese momento sea cero

• Punto de equilibrio

• Distribución por proyecto

• Centro de trabajo

• Celda de manufactura

El producto permanece en un lugar fijo y el equipo de producción va hasta el producto. Ejemplo: Los predios de obras (casas y caminos) y los escenarios donde se filman peliculas

• Punto de equilibrio

• Distribución por proyecto

• Centro de trabajo

• Celda de manufactura

Lugar donde se agrupan equipos o funciones similares, como todas las perforadoras en un área y todos las troqueladoras en otra. Así, la pieza que se está produciendo pasa, siguiendo una secuencia establecida de operaciones.

• Punto de equilibrio

• Distribución por proyecto

• Centro de trabajo

• Celda de manufactura

Área dedicada a la fabricación de productos que requieren procesamientos similares. Son diseñadas para desempeñar un conjunto específico de procesos y se dedican a una variedad limitada de productos.

• Punto de equilibrio

• Distribución por proyecto

• Centro de trabajo

• Celda de manufactura

La orientación es hacia la producción eficiente de resultados y no hacia atender a terceros, este servicio se clasificaría como uno frente a frente con estrictas especificaciones.

• El enfoque de la línea de producción:

• El enfoque del autoservicio:

• El enfoque de la atención personal:

Se basa en establecer una relación entre un vendedor individual y el cliente (es un servicio frente a frente totalmente a la medida).

• El enfoque de la línea de producción:

• El enfoque del autoservicio:

• El enfoque de la atención personal:

Es posible mejorar el proceso del servicio si se permite que el cliente desempeñe un papel mayor en su producción, a muchos clientes les gusta el autoservicio porque les permite tener el control.

• El enfoque de la línea de producción:

• El enfoque del autoservicio:

• El enfoque de la atención personal:

Los costos de la inspección, pruebas y demás tareas que garantizan que el producto o proceso sea aceptable.

• Costos de evaluación

• Costos de prevención

• Costos de falla interna

• Costos de falla externa

La suma de todos los costos para prevenir defectos como los costos de identificar la causa del defecto, poner en práctica la medida correctiva para eliminar la causa, capacitar al personal, rediseñar el producto o sistema y comprar equipo nuevo o realizar modificaciones.

• Costos de evaluación

• Costos de prevención

• Costos de falla interna

• Costos de falla externa

Se incurrió dentro del sistema: desperdicio, retrabajo, reparación.

• Costos de evaluación

• Costos de prevención

• Costos de falla interna

• Costos de falla externa